KF 快卸法兰、ISO-K/ISO-F 法兰以及各类门体密封，用的都是 O 圈（或成型密封圈）。槽型尺寸决定压缩率与填充率，槽底表面质量决定气体能否从微观沟槽里爬过去。
一、三个关键量
- 槽深：决定压缩率。真空静密封常用压缩率约 15%–30%，具体按 O 圈线径与槽型计算，不要"看着差不多"。
- 槽宽：要留出 O 圈受压缩后的膨胀空间。填充率过高（槽太窄）会让 O 圈挤死、失去回弹。
- 槽底粗糙度：一般控制到 Ra 1.6 μm 以内，密封要求高的场合更细；槽底不允许有车刀纹形成的螺旋沟槽。
二、加工注意
- 槽口倒角或圆角按图纸做，锐边会切伤 O 圈。
- 槽底一次精车成型，避免接刀痕；进给量与刀尖圆弧匹配，防止振纹。
- 槽宽超差会改变填充率，与槽深超差同样致命——两个尺寸都要全检。
- 去毛刺用刮刀或油石，不允许用砂纸横向打磨槽底（会破坏粗糙度方向）。
三、怎么测
- 槽深用深度千分尺或专用台阶规，沿圆周多点测量取极值。
- 槽宽用卡尺或塞规，重点看是否有局部收窄。
- 槽底粗糙度用便携式粗糙度仪抽检，方向垂直于加工纹理。
- 必要时做截面剖切复核（打样件），确认倒角与槽型轮廓。
四、常见失误
- 把槽深当"越深越好"：压缩率不足，O 圈压不实，漏率随真空度上升而恶化。
- 槽底有螺旋刀纹：形成气体通道，检漏时表现为持续性小漏。
- 槽口锐边未处理：装配时切伤 O 圈，第一次检漏通过、几天后失效。
- 用错 O 圈材质：真空场合优先氟橡胶/丁腈按温度与介质选择，材质不对会放气。
实操建议：图纸上把槽深、槽宽、槽底粗糙度与槽口倒角四项全部标注，比在备注里写"按 O 圈配作"更能保证一次做对。